Bone China Secrets: Kuinka Se Tehdään

Sisällysluettelo:

Bone China Secrets: Kuinka Se Tehdään
Bone China Secrets: Kuinka Se Tehdään

Video: Bone China Secrets: Kuinka Se Tehdään

Video: Bone China Secrets: Kuinka Se Tehdään
Video: Japanese Secret To Whitening 10 Shades That Removes Wrinkles And Pigmentation For Snow White Skin 2024, Maaliskuu
Anonim

Luu-posliinia pidetään oikeutetusti "kuninkaallisena" - ohut, lumivalkoinen, soittoääni, läpikuultava … Venäjän ainoa tehdas, joka tuottaa tällaisia ruokia, on keisarillinen posliinitehdas. Kuinka ja mistä tällaista posliinia tehdään, ja miksi sitä kutsutaan luuposliiniksi?

Bone China Secrets: Kuinka se tehdään
Bone China Secrets: Kuinka se tehdään

Posliini "luilla": niukkuustuote

Hienoimman posliinin nimessä oleva sana "luu" ei ole metafora, vaan kirjaimellinen viite raaka-aineen koostumuksesta. Tavallinen posliinimassa koostuu kaoliinista - valkoisesta savesta ja muista savimateriaaleista, jotka antavat polttamalla valkoisen värin, sekä kvartsista ja maasälpästä. Englannissa 1700-luvun puolivälissä he alkoivat lisätä luun tuhkaa koostumukseen - sen sisältämä kalsiumfosfaatti antoi astioille niin uskomattoman valkoisuuden.

Keisarillisessa posliinitehtaassa (Neuvostoliiton aikoina sitä kutsuttiin Lomonosoviksi) luuposliinia alettiin valmistaa 1900-luvun kuusikymmentäluvulla. Se on paradoksaalista, mutta totta: syy, miksi kasvi hallitsi tämän tekniikan, ei ollut kunnianhimoinen halu tuottaa eliittisia "kuninkaallisia" ruokia, vaan … pulaa raaka-aineista.

в=
в=

Vuodesta 1965 lähtien tehtaalla on ollut vakavia vaikeuksia kaoliinihuollossa - valkoista savea käytettiin hyvin laajasti paperi-, hajuste- ja sotateollisuudessa. Mutta maassa oli paljon luujätettä. Siksi laitoksen johtaja Alexander Sergeevich Sokolov asetti LFZ-tuotantolaboratorion tehtäväksi: kehittää massan koostumus luuposliinille.

Raaka-aineiden koostumus valittiin kokeilemalla (ulkomaiset kollegat eivät kiirehtineet jakamaan liikesalaisuuksia). Tämän seurauksena kävi ilmi, että esimerkiksi linnun luut antoivat posliinille tarpeettoman lila sävyn.

Tämän seurauksena asettuimme karjan sääriluulle. Lisäksi raaka-aineista ei ollut pulaa. Nappien valmistus leimattiin rasvattomista luunapista tyynyliinojen ja sotilaspukujen varten - ja jäte meni posliinitehtaalle, jossa se poltettiin.

Luuposliinin valmistusmassa koostui vain 55%: sta perinteisestä kaoliinista, savesta, maasälpästä ja kvartsista - loput oli luutuhkaa.

Vuonna 1968 tehtaalla perustettiin luuposliini. Toisin kuin englantilainen posliini, joka oli melko paksu, LFZ päätti valmistaa ohutseinäistä posliinia. Ja aluksi he jopa "liioittivat sen": ensimmäiset kupit osoittautuivat niin ohuiksi ja epärealistisesti kevyiksi, että asiakkaat alkoivat valittaa "plastisuuden" tunteesta. Siksi päätettiin lisätä sirun paksuutta 0,3 mm.

"Ohuiden asioiden" syntymä

image
image

Luu-posliinikupit, kuten monet muut posliiniesineet, valmistetaan valamalla. Tätä varten kipsistä valetut muotit täytetään reunaan asti hapan kermaa muistuttavalla nestemäisellä posliiniseoksella - lipsahdus. Kipsi alkaa "poistaa" kosteutta liukastumasta - ja sen seurauksena posliinin "kuori" kasvaa vähitellen muotin sisäseiniin. Kun se saavuttaa vaaditun paksuuden, ylimääräinen luisto poistetaan muotista. Sitten kuivunut "savi" (kuten paistamatonta posliinia kutsutaan) alkaa jäädä muotin seinien taakse - ja se poistetaan.

Posliinihahmojen tuotannossa osat "paksunevat" melko pitkään - useita tunteja. Ohutseinäisillä kuppeilla kaikki tapahtuu paljon nopeammin - keisarillisessa posliinitehtaassa luuposliiniseos kaadetaan muotteihin vain kahdeksi minuutiksi.

Oliivi on automaattinen - muotit liikkuvat ympyrässä, tarvittava määrä luistoa kaadetaan automaattisesti ulos annostelijasta ja sitten tyhjiöimutus "vie" ylimäärän.

Kuppien, teekannujen, sokerikulhojen kahvat valetaan erikseen ja "liimataan" käsin. Sama posliiniseos toimii liimana, vain paksumpi.

ручки=
ручки=

Litteät tuotteet (lautaset, lautaset) valmistetaan leimaamalla. Tällaisten tuotteiden puolivalmis posliinituote on valmistettu erittäin tiheäksi, se muistuttaa "makkaroihin" valssattua muovista taikinaa. Leikattu "makkara" asetetaan kipsimuottiin ja pyörivä muovitela lasketaan sen päälle ylhäältä (jokaisella mallilla on oma tela). Ylijäämä katkaistaan automaattisesti, mutta reunojen hiominen ja pinnan tasoittaminen on niin sanottujen "kehysten" tehtävä, jotka toimivat vain käsin.

image
image

Sieni, harja, himmeä lasi, hioma-paperi - kehysten käyttämät työkalut ovat yksinkertaisia, mutta tehokkaita ja testattuja. Posliiniset otsikot pääsevät niihin kuivaamisen jälkeen.

Kuinka sirpale karkaistaan

Luu posliini ammutaan kahdesti. Ensimmäisen polttamisen lämpötila on lisäksi erittäin korkea - 1250 - 1280 astetta, mikä on paljon korkeampi kuin tavallisen posliinin lämpötila. Tässä lämpötilassa posliiniseos on täysin "paistettu" ja saa tarvittavan lujuuden. Astiat viettävät 12 tuntia uunissa. Ja muuten, se pienenee kooltaan noin 13%.

Mutta ei vielä loistaa. Kimalle ilmestyy posliinin lasituksen jälkeen. Se koostuu samoista materiaaleista kuin posliini, vain eri prosenttiosuutena, lisäksi siihen lisätään marmoria ja dolomiittia. Ampumisen aikana lasite sulaa muodostaen kiiltävän kiiltävän pinnan.

Lasite levitetään luuposliiniin ruiskupistoolilla - ensin toiselle puolelle ja sitten toiselle puolelle. Ja jotta voit hallita kerroksen tiheyttä ja paksuutta, lasite on sävytetty magentalla. Siksi, kun menee uuniin viimeistä polttamista varten, kuppeilla ja lautasilla on kirkas lila väri. Korkeissa lämpötiloissa pigmentti palaa ja posliini muuttuu valkoiseksi.

image
image

Toinen ampuminen kestää myös 12 tuntia, vain lämpötila tällä kertaa on hieman matalampi - 1050-1150 ° C.

Muuten, luu-posliinien polttolämpötilasta tuli syy, että Lomonosovin posliinitehdas onnistui ylläpitämään monopolia Venäjän luuposliinin tuotannossa.

Neuvostoliiton tehtaiden keskuudessa ei ollut tapana pitää tekniikkaa salassa, joten 70-luvun alussa tekniikka- ja laitemallit "esiteltiin" Bulgarian tasavallalle, jossa tuolloin käynnistettiin uusi posliinituotanto. Ja vuonna 1982 tekniikka siirrettiin keramiikkatehtaalle Liettuan Kaunasiin. Mutta venäläiset tehtaat eivät uskaltaneet ryhtyä luuposliinin tuotantoon. Saaliiksi osoittautui, että tällainen posliini on erittäin herkkä polttolämpötilalle - ja poikkeama asetetuista lämpötilaparametreista kirjaimellisesti 10 astetta muuttaa astiat romuksi. Samaan aikaan, kun kyse on yli tuhannen asteen lämpötiloista, jopa mittauslaitteiden virhe voi ylittää nämä samat 10 astetta. Joten LFZ pysyi ainoana "kuninkaallisen posliinin" valmistajana koko maassa.

Kuinka kuvio näkyy

Puhtaan valkoista, maalaamatonta posliinia, jota taiteilijan käsi ei koskenut, asiantuntijat kutsuvat "pellavaksi". Mutta ennen kuin pääset brändikauppojen tiskille, astiat on koristeltava kuviolla.

Posliinimaalaus voi olla lasitus, ylilasitus ja yhdistelmä, yhdistämällä nämä molemmat tekniikat. Tällöin piirustusta käytetään kahdessa vaiheessa. Esimerkki yhdistetystä maalauksesta on kuuluisa "Cobalt Net" -malli, josta on tullut eräänlainen tehtaan "käyntikortti".

image
image

Kobolttikuvio - siniset viivat - levitetään posliiniin jo ennen lasitteen päällystämistä - korkeassa lämpötilassa polttamisen aikana sisustus "sulautuu" läpinäkyvään lasiteeseen tiukasti. Koboltti, jolla on ennen polttamista tumma, haalistunut musta väri, muuttuu maagisesti kuumennettaessa, ja pitoisuudesta riippuen kuvio muuttuu vaalean siniseksi tai syvän siniseksi. Muuten, kaikki lasituksessa käytettävät maalit käyttäytyvät samalla tavalla - niiden väri "ilmestyy" lämpötilan altistumisen aikana ja kuvaa piirrettäessä ne näyttävät haalistuneilta - mustan, harmaan, ruskean sävyiltä. Ja taiteilijoilla, jotka työskentelevät useilla väreillä kerralla, on vaikea aika: heidän on jatkuvasti "pidettävä mielessä" tulevaa kuvaa.

Piirustusta käytetään usein käsin, mutta tätä työtä voidaan joskus helpottaa. Esimerkiksi keisarillisessa posliinitehtaassa he kehittivät erikoismuoteja astioille, jotka koristetaan "kobolttiverkolla": sirun sivuille "piirretään" ohuita, tuskin havaittavia uria - eräänlainen muoto, joka on käsin tehtävä. "hahmoteltu" kobolttiviivoilla.

Kobolttikuvio voidaan levittää tuotteeseen myös käyttämällä tarraa - tarraa muistuttavaa ohutta kalvoa, jolle on painettu kobolttikuvio.

image
image

Tarran muoto vastaa täsmälleen astioiden muotoa - se on erilainen jokaisessa mallissa. Kuumennettaessa kalvo palaa, ja kuvio painetaan tuotteen pinnalle.

Aluslasikuvio asetetaan, kun tuotteet ovat läpäisseet ensimmäisen polttamisen - ja ennen lasitusta. Toisen polttamisen jälkeen tällaiset astiat näyttävät joskus hyvin oudolta - maalin ensimmäinen osa on jo levitetty siihen, ja toinen odottaa edelleen siipissä. Mutta voit jo kuvitella miltä se näyttää.

image
image

Kullalla maalaus on jo ylimaalattu maalaus. Sitten astiat käyvät läpi uuden polttamisen, mutta alemmissa lämpötiloissa - vain kuvion kiinnittämiseksi. Tämä tekee mahdolliseksi käyttää jalometalleja maalauksessa, samoin kuin monia maaleja, jotka eivät kestä "nelinumeroisia" lämpötiloja. Kultaisia tähtiä voidaan kiinnittää yrityksen suunnitteluun käsin, siveltimellä tai käyttämällä pienoisleimaa.

Suositeltava: